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浮选工艺作业介绍磁铁矿

  一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，哪里有磁铁矿，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，含硫磁铁矿，磁铁矿从而达到选矿的目的。

 浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。

 此外，浮选还有以下几个基本作业：

 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入

 其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，含钛磁铁矿，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。

 二、搅伴并造成大量气泡

 借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

 三、气泡的矿化

 矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中基本的行为。  

 四、矿化泡沫层的形成与刮出

 矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面形成矿化饱沫层，陕西磁铁矿，有用矿物富集到泡沫中，将其刮出而成为精矿（中矿）产品。而非目的矿物则留在浮选槽内，从而达到分选的目的。通常浮选作业浮起的矿物是有用矿物，这样的浮选过程称之为正浮选，反之，浮起的矿物为脉石，则称之为反浮选（或称逆浮选）。

浮选工艺是一个较复杂的矿石处理过程，其影响因素可分为不可调节因素（原矿性质和生产用水的水质）和可调节因素（浮选流程、磨矿细度、矿浆浓度、矿浆酸碱度、浮选药剂制度）。

硫铁矿的性状性状磁铁矿

硫铁矿常见的晶体是六方体、八面体及五角十二面体。在六方晶体的晶面上有细条纹。有时许多晶体结合在一起，成为各式各样的的复晶。有时呈金黄色，有时为黄铜色，并有黄亮黄亮的金属光泽。比重4.95—5.20。硬度6.0—6.5。条痕为绿黑色。性脆，受敲打时很容易破碎，破碎面是参差不齐的。焚烧时有蓝色火焰并有刺鼻的硫黄臭味

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